一、产品名称:钛丝、钛合金丝
1. 产品简介
钛丝分为纯钛丝和合金丝两种,纯钛丝TA1,TA2主要使用范围:(可做出口)做设备焊接用的焊接丝,做眼镜等饰品用钛丝,如钛合金眼镜框,做挂具用的结构丝,也可用作编织钛网,以及钛丝做成钛粉用于3D打印机;钛合金丝TC4(Gr5)主要使用范围:焊接、螺丝螺母(苹果手机就用2.42mm钛螺母)、作为弹性丝可做成弹簧用于汽车摩托车减震装置或其他弹簧设备,优点是质量轻、强度高。
2. 产品规格
直径:0.08mm-8mm 之间都可以做,也可按客户要求定做
3. 材质
TA1(Grade 1), TA2(Grade 2), TC4(Grade 5)
4. 性能标准
化学成分符合 GB/T 3621-2007,GB/T 2965-2007,GB/T 3625-2007 等标准。
5. 标准值
化学成分参考标准 |
牌号 | Al | V | N≤ | C≤ | H≤ | Fe≤ | O≤ | 其他元素(单一) | 其他元素(总和) |
TA1 | | | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.20 | 0.18 | 0.1 | 0.40 |
TA2 | | | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.30 | 0.25 | 0.1 | 0.40 |
TC4 | 5.5-6.75 | 3.5-4.5 | 0.05 | 0.08 | 0.015 | 0.30 | 0.20 | 0.1 | 0.40 |
机械性能参考标准 |
牌号 | 室温下力学性能,不小于 |
抗拉强度 | 屈服强度 | 伸长率 | 断面收缩率 |
TA1 | 240 MPa | 170MPa | 25% | 30% |
TA2 | 345MPa | 275 MPa | 20% | 30% |
TC4 | 895MPa | 825MPa | 10% | 20% |
二、产品名称:钛锻件
1、牌号、规格、状态
牌号:TA1、TA7、TA9、TA10、TA15、TA18、TA19、TC4,TC6、TC11、TC18、TB6
规格:φ50~1200mm×L 30~600mm
交货状态:退火态(M) 热加工状态(R) 冷加工状态(Y)(退火,超生波探伤)。
加工工艺:熔炼-探伤--锻造--退火—车光—探伤。
金相组织:晶相组织级别可提供A3—A4。
标准:GB/T16598-1996,GB/T13810-2007, GB/T2965-2007,ASTM B381,ASTM B348, ASTM F67,ISO5832-2ASTM F136, ISO5832-3, AMS4928, MIL4911。
应用领域 :钛锻件广泛应用于医疗、航空、军工、石油化工、冶金、电镀、真空镀膜、体育等领域。
注:经双方协商可以供应其他规格或型式的产品。
2、尺寸允许偏差(mm)
饼直径 | 偏差 | 截面高度 | 偏差 |
150~300 | +3-1 | 35~140 | +3-1 |
>300~500 | +3-1 | 35~150 | +3-1 |
>500~1200 | +3-1 | 40~110 | +4-2 |
---------- | ---------- | ---------- | ---------- |
3、室温力学性能
牌号 | 截面积 cm2 | 室温力学性能,不小于 |
抗拉强度 σb,MPa | 规定残余伸长应力 Σr0.2MPa | 伸长率 δ5,% | 断面收缩率ψ,% |
TA0 | ≤100 | 280 | 170 | 30 | 35 |
TA1 | 370 | 250 | 20 | 35 |
TA2 | 440 | 320 | 18 | 35 |
TA3 | 540 | 410 | 15 | 30 |
TA9 | 370 | 250 | 20 | 30 |
TA10 | 485 | 345 | 18 | 25 |
TC4 | 895 | 825 | 10 | 25 |
TC11 | 1030 | 900 | 10 | 30 |
注:
1、表中非标产品,需方需要测定室温力学性能时,指标应经双方协商并在合同中注明。
2、需方要求测定TC4钛合金高温力学性能时,其实验温度及性能指标应经双方协商并在合同中注明。
三、产品名称:钛加工件、钛合金加工件
1、规格、牌号
产品名称 | 规格(mm) | 状态 | 牌 号 | 执行标准 |
钛加工件 | 外径(100~800mm) 内径(40~100mm)×高度 按图纸/客户要求加工 | 热锻、机械加工 | TA1、TA2、TA7、TA9、TA10、TC4、TC11 | GB/T16598、ASTM B381、 ASM 4928 |
交货状态:退火状态(M) 热加工态(R) 冷加工态(Y)(退火,超生波探伤)
包装:纸箱或木箱包装 表面处理:车光、倒角 表面质量:两个端面的表面粗糙度Ra值应不大于3.2lμm(以满足超声检验要求为准),内、外侧面的表面粗糙度Ra应不大于12.5μm(外圆周面需进行超声探伤时Ra应不大于3.2μm),倒角半径为5~15mm。
产品表面不应有裂纹、折叠、重皮等肉眼可见的缺陷。表面局部缺陷允许用修磨的方法清除,清理深度应不超过其尺寸公差,并应保证其最小允许尺寸。清理深度与宽度之比在两端面应不大于1:6,在内、外侧面应不大于1:10。外侧面修磨应顺轴向。
表面光洁度:清洁,无尘,更好的耐酸使用寿命。
测试:力学性能,化学成分测试,超声检测。
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