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钛粉末成形新的技术不断涌现

发布时间:2019/09/27 点击量:
    目前,Ti及Ti合金广泛应用的主要障碍是其高成本,采用粉末冶金技术可以有效降低成本。为了适应进一步降低Ti及Ti合金的生产成本的要求,新的Ti粉末成形技术在不断涌现。粉末冶金技术是一种由粉末直接成形生产零部件的工艺,是生产近终形零部件的高产量、低成本方法,这种方法基本上不需要进一步加工或精整,可以很好地控制尺寸,且零部件的稳定性极好,其均匀性和机械性能可以完全得到保证。
 
    用粉末冶金法生产的Ti及Ti合金零件无成分偏析,组织均匀、性能稳定。汽车用Ti是一个非常具有吸引力的市场,研发新的低成本原料生产方法,与先进的粉末冶金近净成形技术相结合,可望使Ti进入汽车制造业。
 
    国内中南大学对温压成形工艺在粉末冶金Ti合金制备方面作了研究。实验以氢化脱氢法制备的纯Ti粉为原料,在500MPa下压制,之后压坯在1280℃进行真空烧结。研究发现,抗拉强度在粉末、模具温度为155℃时达到最大值1051MPa,这主要是温度的作用改善了Ti粉末的塑性,为压制过程中的颗粒重排提供了协调变形的作用,提高了压制密度。
 
    他们在此基础上,以相同的压制条件,采用硬脂酸锌为模壁润滑剂,对名义成分为Ti-6。8Mo-4。5Al-1。5Fe-1。5Nb混合粉末进行了模壁润滑温压工艺的研究,压制后压坯密度可达到理论密度的86%~90%,超过了采用冷等静压工艺的性能指标。
 
    钛温压成形。该技术以粉末冶金温压工艺为基础,并结合了金属注射成形的优点,通过加入适量的微粉和提高润滑剂或粘结剂含量,提高了混合粉末的流动性、填充性能和成形能力,从而可用于制造复杂几何形状(如侧凹、螺纹孔等)的零件,具有非常广阔的发展前景。